西门子借助 AWS 上的 MindSphere IoT 平台达到世界级的制造效率水平

2017 年，蒙特雷工厂启动了雄心勃勃的数字化战略。西门子成立了一个部门来推动这项工作，该部门与集团在德国的首席技术官合作，确定工厂可以利用数字技术提高效率的领域。按照数字化项目经理 Luis Rodríguez 的说法，他们的目标是成为工业 4.0 这种新一代制造业的典范，而工业 4.0 的动力来自自动化、物联网 (IoT) 和云计算。

该部分确定了几种数字化应用场景，其中最紧迫的是监控设备综合效率 (OEE)。西门子生产经理 Alejandro Prieto 解释了这一指标的重要性。“用人均产量和产品单价来衡量一个流程的效率，其作用非常有限。我们不知道生产流程的哪个地方可以改进。而新的 OEE 流程将输出与停机时间和质量指标相结合，让我们的流程完全透明”。

团队最初准备手动记录 OEE 指标并每周分析数据，但最终决定使用云技术。

据 Prieto 介绍，将工厂连接到云的主要优势在于能够查看生产线的实时 OEE 并立即进行改进。在构建控制面板应用程序时，团队使用了历史生产数据。这让他们发现了一台发生故障的测试设备，修复故障后，初检良品率（生产线生产的合格产品数量）提高了三个百分点。“如果我们之前能够实时修复故障，我们的质量和 OEE 就会得到极大提高”，Prieto 表示，“而今后，我们就有能力做出这种即时调整，从而提高效率”。

工厂在 AWS 上使用 MindSphere 构建物联网系统，因此不需要学习新技术，也不需要购买和部署物理硬件。这让项目在不到 8 周的时间内就从概念转化为完全投入生产。“MindSphere 在 AWS 上流畅运行，因此我们完全不需要管理基础设施，可以专注于更快地为业务创造价值”，Prieto 表示。

工厂的 OEE 目前在 40% 到 50% 之间，而项目明年在全厂推广之后，团队预计 OEE 可以达到 60%。最终的目标是 85%。“在 AWS 上使用西门子 MindSphere 物联网平台可以帮助我们达到世界级的生产效率水平”，Prieto 表示。在 MindSphere 上构建的自定义应用程序还让团队能够监控单个生产线的效率，从而掌握更详细的信息。

蒙特雷项目是西门子全球工厂的典范，也是当地物联网应用领域的先驱。“我们希望为墨西哥的其他制造企业提供支持，让他们形成自己的工业 4.0 能力”，Rodríguez 表示，“我们的工厂是西门子第一家在 AWS 上使用最新版本 MindSphere 的工厂，我们在不到两个月的时间里就把项目投入生产。这是一种经过生产环境验证的解决方案，可以快速推广到试点范围之外。到下个财年开始的时候，大部分工厂都会接入，并努力实现我们的 OEE 目标”。