Témoignages de clients / Sciences de la vie
Baxter améliore l'efficacité opérationnelle avec la maintenance prédictive en utilisant Amazon Monitron
Découvrez comment Baxter a réduit les temps d'arrêt imprévus des équipements grâce à Amazon Monitron.
500 heures machine
de temps d'arrêt imprévus évitées sur un site
Réduction
du temps d'inspection manuelle pour les techniciens
Amélioration
de l'efficacité opérationnelle et de la qualité via l'automatisation des tâches d'inspection
Présentation
Baxter International Inc. (Baxter), acteur majeur sur le marché mondial des technologies médicales, a pour mission de sauver et de préserver des vies. Son réseau mondial de 70 sites de production fonctionne 24h/24, 7j/7, dans un environnement hautement complexe, dynamique et réglementé. Chaque minute de production est vitale, et chaque minute de temps d'arrêt évitée est précieuse non seulement pour l'entreprise, mais également pour ses clients et ses patients. Baxter avait besoin d'une solution de surveillance des équipements capable de renforcer la résilience de ses opérations et de réduire les temps d'arrêt imprévus.
L'entreprise s'est tournée vers Amazon Web Services (AWS) pour une solution de maintenance prédictive simple à déployer, indépendante de l'équipement, rentable et évolutive. Grâce à Amazon Monitron, un système complet de surveillance d'état qui utilise le machine learning (ML) pour détecter automatiquement les états anormaux des équipements industriels et permet aux utilisateurs de mettre en œuvre une maintenance prédictive afin de réduire les temps d'arrêt imprévus, Baxter a considérablement amélioré son efficacité opérationnelle en évitant les temps d'arrêt imprévus des équipements et les réparations d'urgence.
Opportunité |Utilisation d'Amazon Monitron pour réduire les temps d'arrêt imprévus des équipements
Avec son siège social aux États-Unis et des installations dans le monde entier, Baxter s'efforce de fournir des produits de haute qualité pour traiter les patients dans les hôpitaux, les cliniques externes, ainsi qu'à leur domicile.
Pour éviter les perturbations de la chaîne d'approvisionnement et maintenir la qualité, Baxter devait renforcer la résilience de ses opérations, en maintenant ses installations en bon état de fonctionnement sans temps d'arrêt imprévu, afin de pouvoir livrer des produits vitaux à ses clients et patients à temps et d'accomplir sa mission de sauver et de préserver des vies. Baxter utilise une large gamme d'équipements industriels dans ses zones de services, de traitement et de conditionnement pour produire des dispositifs médicaux et des médicaments. Ses opérations se déroulant 24h/24 et ses exigences de production pour des facteurs tels que la température et le mouvement du produit étant très précises, les opérations se doivent d'être fiables.
L'ancien système de surveillance des équipements de Baxter reposait sur des inspections manuelles temporelles, qui obligeaient les techniciens à parcourir les sites pour vérifier l'équipement. L'inspection de milliers de ressources de fabrication dans une usine peut prendre quelques semaines. Une défaillance de l'équipement peut survenir entre ces cycles d'inspection et entraîner un arrêt imprévu de l'équipement. Pour certaines inspections d'équipements, les techniciens devaient pénétrer dans des espaces confinés, obligeant l'entreprise à interrompre ses activités pour des raisons de sécurité.
Un groupe de travail sur la maintenance prédictive de Baxter a examiné les prévisions de défaillances et les journaux de maintenance programmés et a déterminé que les capteurs de vibrations et de température déployés à grande échelle, combinés à la technologie de ML, pouvaient constituer une solution puissante pour détecter les anomalies susceptibles d'entraîner des défaillances des composants du système. En 2021, Baxter a lancé un projet de validation de principe visant à utiliser Amazon Monitron, en installant des capteurs sans fil pour capturer les données de vibration et de température. Lors de ce déploiement initial, la société a installé 400 capteurs Amazon Monitron en un mois dans l'un de ses plus grands sites aux États-Unis.
Amazon Monitron nous a fourni les données exploitables nécessaires à la maintenance des milliers de ressources de production de nos sites, ce qui nous permet de prévoir et d'anticiper les temps d'arrêt imprévus des équipements. »
A. K. Karan
Global Senior Director de la transformation numérique chez Baxter International Inc.
Solution | Génération d'une valeur tangible en économisant 500 heures machine de temps d'arrêt grâce à Amazon Monitron
Étant donné qu'Amazon Monitron détecte automatiquement les états de fonctionnement anormaux des machines en analysant les signaux de vibration et de température à l'aide des normes de l'Organisation internationale de normalisation et des modèles de ML, Baxter pouvait se développer rapidement sans avoir besoin d'une équipe spécialisée en ML. Les techniciens de Baxter peuvent examiner immédiatement tout problème depuis l'application Amazon Monitron et prendre les mesures nécessaires. Après le succès du projet de validation de principe, Baxter a déployé 2 500 capteurs Amazon Monitron sur son site phare et prévoit d'installer des dizaines de milliers de capteurs dans des usines supplémentaires aux États-Unis, en Europe et en Asie. « Amazon Monitron coûte un dixième de ce que coûtent les autres produits du marché et Baxter n'a pas besoin de recruter des dizaines d'ingénieurs en ML », explique A.K. Karan, Global Senior Director de la transformation numérique chez Baxter. « Amazon Monitron est l'une des rares solutions du marché à pouvoir répondre à nos besoins en termes de rapidité, de rentabilité et de capacité de mise à l'échelle pour l'ensemble de nos activités mondiales. »
Baxter a immédiatement constaté la valeur ajoutée de la réduction du temps d'inspection manuelle des techniciens et de la possibilité de mettre rapidement ses activités à l'échelle d'autres sites. « La rapidité avec laquelle nous avons pu déployer les appareils Amazon Monitron a été incroyable », déclare Tim Marini, Senior Director des opérations chez Baxter. « Il ne nous a fallu que quelques minutes pour installer les capteurs, télécharger l'application Amazon Monitron et démarrer. » Cette valeur inclut en partie un changement culturel permettant aux techniciens d'adopter une démarche proactive plutôt que réactive. « L'utilisation d'Amazon Monitron nous a permis de changer de paradigme, en passant de pannes critiques imprévues à une surveillance en temps quasi réel des systèmes vitaux », explique Krizay Elenitoba-Johnson, Site Director du site de production de Baxter en Alabama. « Nous pouvons transformer les temps d'arrêt imprévus des équipements en résultats planifiés et bien gérés. »
L'un des principaux facteurs motivant le passage d'une stratégie de maintenance réactive à une stratégie de maintenance prédictive était l'augmentation de la disponibilité et la réduction des coûts de maintenance en planifiant la maintenance plutôt qu'en réagissant à des réparations d'urgence. « La puissance du ML, associée à des données exploitables fournies instantanément sur une application mobile, a considérablement amélioré la productivité de l'équipe. Cela change vraiment la donne pour nous », déclare Adam Aldridge, Reliability Engineering Manager.
« Le délai de rentabilisation a été incroyablement rapide et a donné un nouvel élan aux efforts de transformation numérique de Baxter. Amazon Monitron nous a fourni les données exploitables nécessaires à la maintenance des milliers de ressources de production de nos sites, ce qui nous permet de prévoir et d'anticiper les temps d'arrêt imprévus des équipements », affirme M. Karan. « Cela nous donne un avantage considérable dans la création d'un approvisionnement fiable et durable pour nos clients, ce qui est particulièrement important compte tenu des défis de la chaîne d'approvisionnement qui se font sentir dans l'ensemble du secteur. »
Depuis le déploiement d'Amazon Monitron par Baxter, l'entreprise a évité plus de 500 heures d'arrêt imprévu des machines grâce à plus de 40 alertes en peu de temps sur son site phare. Ce nombre d'heures machine équivaut à environ 7 millions d'unités de production. Baxter peut donc avoir une incidence positive sur la vie d'environ 10 000 patients.
Résultat | Mise à l'échelle mondiale grâce à une stratégie de maintenance prédictive
Sur la base du succès rencontré jusqu'à présent, Baxter prévoit de mettre à l'échelle son utilisation d'Amazon Monitron pour couvrir l'ensemble de son réseau de 70 sites mondiaux de production d'ici quelques années. Baxter s'attend à ce que ce déploiement continue de provoquer un changement culturel sur ses sites, car l'entreprise met en œuvre un programme de maintenance prédictive et fait progresser sa transformation numérique afin de continuer à utiliser les données et les informations pour améliorer les processus métier.
À propos de Baxter International Inc.
Baxter International Inc. est une société mondiale de technologie médicale qui contribue à faciliter les soins prodigués aux patients grâce à son portefeuille d'innovations externes, hospitalières, en soins intensifs, en soins rénaux et en chirurgie, disponibles dans plus de 100 pays.
Services AWS utilisés
Amazon Monitron
Amazon Monitron est un système complet de surveillance d'état qui utilise le machine learning pour détecter automatiquement les comportements anormaux des équipements industriels, permettant ainsi aux utilisateurs de mettre en place une maintenance prédictive afin de réduire les temps d'arrêt imprévus.
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